本报讯（记者韩冰）小小的杂色蛤跳出了国门，漂洋过海走进了日本、韩国等地的大街小巷，它就是秦皇岛市海东青食品有限公司的熟制杂色蛤。它突破了传统海鲜经加工后很难保持的“鲜”口感的弊端，经过十多道工序后依然保持了原汁原味。

近日，记者来到该公司熟制杂色蛤的生产车间。

在吐沙室中，记者见到了一个个鲜活的杂色蛤在海水中安静的吐污排秽。这里的工作人员道出了它们的取材过程：“这些全部是人工一个一个扒出来的，这样能避免机械捕捞过程中由于杂色蛤受惊，闭合速度过快，吸入bob博彩公司的泥沙,使其在吐沙这道工序中吐沙不干净，直接影响口感。人工手扒杂色蛤成本大幅提升，但是从源头上保证了质量。”

“这一池子里有400公斤左右杂色蛤，我们从不同的位置抽取3公斤，大约450粒进行蒸，蒸完以后，我们逐粒检查吐沙干净不干净，首先凭眼观，再由我们的品管人员对每粒进行品尝，如果有沙子就不能进行下一步加工，要继续吐沙。”秦皇岛市海东青食品有限公司总经理高明星介绍说，根据季节温度不同，吐沙时间也不一样，但平均都需要15小时以上。在此期间要定时更换海水。

泥沙吐净后，杂色蛤还要经过严格的规格筛选分门别类，去除破碎贝、死贝、杂质后，按照客户要求的规格重新配比后，进入清洗工序。将杂色蛤平铺在塑料盘内，用高压水枪冲洗表面泥沙、杂质。

工人要把每一个杂色蛤进行2次海水、1次淡水手工清洗。公司员工王先生正在进行第一次海水清洗：“我的工作就是把空壳、泥壳还有死贝挑出来洗好后，再进行二次海水清洗，最后淡水清洗。”

为了保证杂色蛤的鲜度，还要用强流除水机将清洗杂色蛤的水分烘干后，备用。

杂色蛤装袋也是高标准严要求，需要人工逐个按照厂家要求的花型进行装袋，称重。

经过一系列的选、检、洗、装等过程，杂色蛤以鲜活的状态进入高温高压杀菌罐。据了解，海东青公司以280万人民币从日本购得高温高压杀菌设备，在保证食品安全的前提下，最大程度保持住杂色蛤的鲜味。

经过121摄氏度、0.25兆帕的高温高压杀菌，熟制真空杂色蛤成品便正式出炉了，它具有营养丰富高蛋白、低脂肪，未添加任何食品添加剂，安全绿色，常温存放、开袋即食等特点。

严格的标准工序铸就了产品的高质量。熟制真空蛤在2003年至2009年连续7届在中国农业产品交易会上取得“名优产品”称号；公司注册的海东青牌商标2012年被誉为河北省著名商标；2014年被政府授予“河北省农业产业化重点龙头企业”称号。

“我们的产品按照国际上的标准进行产品追溯，每批产品的样品能保管2年，如果出现问题，在保质期内能完全追溯到原因。”秦皇岛市海东青食品有限公司董事长涂学宏介绍说：“公司目前已开发研制了滑子菇、河蚬子等其它真空系列产品，并计划进一步扩大国内外市场，为大家提供真正干净卫生又有原汁原味的产品。”